Produkto

Spiral Hydraulic Tube EN856 4SH

Maikling Paglalarawan:


Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Paglalarawan ng Produkto

Istraktura: Ang hose ay binubuo ng isang panloob na layer ng goma, apat na sprials wire reinforcement at isang panlabas na layer ng goma
Application: Upang magdala ng alkohol, langis ng haydroliko, langis ng gasolina, langis na pampadulas, emulsifier, hydrocarbon at iba pang haydrolikong langis.
Paggawa ng Temperatura: -40 ℃ ~ + 100 ℃

Mga Parameter ng Produkto

Nominal Diameter ID (mm) WD mm OD OD WP
(max) (Mpa)
Patunay BP Min. BP Timbangin
(mm) (mm) (mm) (Kg / m)
(Mpa) (Mpa) (mm)  
mm pulgada min max min max min max min min min  
19.0   3/4 18.6 19.8 27.6 29.2 31.4 33.0 42.0 84.0 168.0 280.0 1.64
25.0 1 25.0 26.4 34.4 36.0 37.5 39.9 38.0 76.0 152.0 340.0 2.12
32.0 1 1/4 31.4 33.0 40.9 42.9 43.9 47.1 32.5 65.0 130.0 460.0 2.77
38.0 1 1/2 37.7 39.3 47.8 49.8 51.9 55.1 29.0 58.0 116.0 560.0 3.77
51.0 2 50.4 52.0 62.2 64.2 66.5 69.7 25.0 50.0 100.0 700.0 5.06

Lugar ng Pinagmulan: Qingdao, China
Numero ng Modelo: Seryoso ang Compact Pilot Hose PLT
Kulay sa Ibabaw: BLACK, BLUE, RED, YELLOW
Sertipikasyon: ISO9001: 2015; TS16949; ISO14001: 2015; OHSAS18001: 2017

Pangalan ng Brand: OEM Brand & Leadflex
Uri ng Negosyo: Gumagawa
Takip: Makinis at Wapped

Saklaw

Tinutukoy ng Pamantayang Europa na ito ang mga kinakailangan para sa apat na uri ng goma na sakop ng spiral wire na pinatibay na mga hose ng haydroliko at mga pagpupulong ng hose ng nominal na bore mula 6 hanggang 51. Ang mga ito ay angkop para magamit sa:
-hydrauliko na mga likido alinsunod sa ISO 6743-4 na may pagbubukod sa HFD R, HFD S at HFD T sa mga temperatura mula sa - 40 ° c hanggang + 100 ° c para sa mga uri ng 4SP at 4SH at -40 ° C hanggang +120 ° C para sa mga uri R12 ~ at R13 ;
-mga likidong batay sa tubig sa mga temperatura mula sa -40 ° C hanggang 70 ° c.
-mga likido sa tubig sa mga temperatura mula sa 0 ° C hanggang + 70 ° c。

Hindi kasama sa Pamantayan ang mga kinakailangan para sa mga fittings sa pagtatapos. Ito ay limitado sa pagganap ng mga hose at hoge assemblies.

TANDAAN 1: Ang mga hose ay hindi angkop para gamitin sa castor oil based o ester based fluids.
TANDAAN 2: Ang mga hose at hose assemblies ay hindi dapat patakbuhin sa labas ng mga limitasyon ng pamantayang ito.
TANDAAN 3: Ang mga kinakailangan para sa mga haydroliko na hose para sa pagmimina sa ilalim ng lupa ay na-standardize sa magkakahiwalay na pamantayan

Mga uri ng medyas

Tinukoy ang apat na uri ng medyas:
Type 4SP - isang 4-steel wire apiral medium pressure pressure;
Type 4SH - isang 4-steel wire aspiral na sobrang hose ng presyon;
I-type ang R12- isang 4-steel wire spiral mabigat na tungkulin mataas na temperatura hoses - katamtamang presyon ng presyon;
I-type ang R13 - isang maramihang steel wire epiral mabibigat na tungkulin mataas na temperatura hoses - mataas na marka ng presyon.

Mga Materyales At Konstruksiyon

3.1 Hoses
Ang mga hose ay dapat binubuo ng isang langis at tubig na lumalaban sa gawa ng goma na lining, mga spiral plies ng wire na bakal na nakabalot sa alternating. Direksyon, at isang langis at lumalaban sa panahon na synthetic na goma na takip. Ang bawat spiral wire ply ay dapat paghiwalayin ng isang insulate layer ng synthetic rubber.!

3.2 Mga pagpupulong ng tubo
Ang mga pagpupulong ng Hose ay gagawin lamang gamit ang mga fittings ng medyas na ang pagpapatakbo ay na-verify sa lahat ng mga pagsubok alinsunod sa pamantayang ito.
4. Mga Kinakailangan

4.1 Mga kinakailangan sa Eydroatatia

4.1.1 kapag nasubok alinsunod sa EN Iso 1402, ang maximum na presyon ng pagtatrabaho, ang proof pressure at burst pressure ng mga hose at hose assemblies ay dapat sumunod sa mga halagang ibinigay sa talahanayan 5.
Talahanayan 5: Pinakamataas na presyon ng pagtatrabaho, patunay na presyon at presyon ng pagsabog
img (2)

4.1.2. Kapag nasubok alinsunod sa EN ISO 1402, ang pagbabago sa haba ng medyas sa maximum na presyon ng pagtatrabaho ay hindi dapat lumagpas sa 2% hanggang -4% para sa mga uri na 4SP at 4SH at ± 2% para sa mga uri ng R12 at R13.

5.2 Minimum na radius ng bono

Kapag baluktot sa pinakamaliit na radius ng liko na ibinigay sa talahanayan 6 na sinusukat sa loob ng liko, ang diligan ay may kakayahang magsagawa sa maximum na presyon ng pagtatrabaho.
img (1)

4.3 Mga kinakailangan sa salpok

4.3.1. Ang pagsubok na salpok ay alinsunod sa 1SO 6803. Ang temperatura ng pagsubok ay magiging 100 ° para sa mga uri na 4SP at 4SH at 120 ° para sa mga uri ng R12 at R13.

4.3.2 Para sa mga uri ng 4SP at ASH na medyas, kapag nasubukan sa presyon ng salpok na katumbas ng 133% ng maximum na presyon ng pagtatrabaho, ang diligan ay makatiis ng isang minimum na 400 000 na impulse cycle.

Para sa uri ng R12 na medyas, nasubok sa presyon ng salpok na katumbas ng 133% na maximum na presyon ng pagtatrabaho, ang diligan ay makatiis sa aminimum na 4oo ooo na mga impulse cycle.

Para sa uri ng R13 hose, nasubok sa presyon ng salpok na katumbas ng 120% ng maximum na presyon ng pagtatrabaho, ang diligan ay makatiis sa maximum na 500 000 na impulse cycle.

4.3.3. Hindi dapat magkaroon ng pagtagas o iba pang madepektong paggawa bago maabot ang tinukoy na bilang ng mga pag-ikot.
4.3.4 Ang pagsubok na ito ay maituturing na isang mapanirang teat at ang piraso ng pagsubok ay itatapon.

4.4 Lenkage ng mga assemble ng hose

Kapag nasubok alinsunod sa EN ISO 1402 ay dapat na walang tagas o katibayan ng pagkabigo. Ang pagsubok na ito ay maituturing na isang mapanirang pagsubok at ang piraso ng pagsubok ay itatapon.

4.5 Malamig na kakayahang umangkop

Kapag nasubok alinsunod sa pamamaraang B ng EN 24672 sa temperatura na -40 ° c ay walang pag-crack ng lining o takip. Ang piraso ng pagsubok ay hindi dapat tumagas o pumutok kapag sumailalim sa isang patunay na pagsubok sa presyon pagkatapos makuha muli ang temperatura sa paligid.

4.6 Pagdikit sa pagitan ng mga bahagi

Kapag nasubok alinsunod sa EN 28033, ang pagdirikit sa pagitan ng lining at pampalakas, at sa pagitan ng takip at pampalakas ay hindi dapat mas mababa sa 2,5 kN / m.

Ang mga piraso ng pagsubok ay dapat na uri 5 para sa lining at pampalakas at type2 o i-type '6 para sa takip at pampalakas tulad ng inilarawan sa talahanayan l ng EN 28033; 1993,

4.7. Paglaban sa hadhad

Kapag nasubukan alinsunod sa EN ISO 6945, na may isang patayong puwersa na (50 ± 0, 5) N, "ang pagkawala ng masa pagkatapos ng 2 000 na mga pag-ikot ay hindi dapat mas malaki sa 1g.

4.8 Paglaban ng likido

4.8.1 Mga piraso ng pagsubok

Ang mga pagsubok sa pagtutol ng likido ay dapat isagawa sa mga hulma ng mga sheet ng lining at cover compound, 2 mm minimum na kapal, ng isang katumbas na estado ng lunas sa hose.

4.8.2 0il paglaban

Kapag nasubukan alinsunod sa ISO 1817, ang lining ng mga uri na 4SP at 4SH na isawsaw sa langis No.3 sa 168 na oras sa temperatura na 70 ° c ay hindi magpapakita ng pag-urong o dami ng pamamaga na higit sa100%.

Kapag nasubok alinsunod sa ISO 1817, ang lining at takip ng mga uri ng hose na R12 at R13, na isinasaw sa langis No.3 sa 70 oras sa temperatura na 120 ° c, ay hindi magpapakita ng pag-urong o dami ng pamamaga na higit sa 100% para sa lining 125% para sa takip.

4.8.3 Paglaban sa likido batay sa tubig

Kapag nasubukan alinsunod sa ISO 1817, ang lining at takip na isawsaw sa isang pagsubok na likido na binubuo ng pantay na dami ng 1,2-ethanediol at dalisay na tubig sa loob ng 168 oras sa temperatura na 70 ° C ay hindi magpapakita ng pag-urong. Ang dami ng pamamaga ay hindi hihigit sa 25% para sa lining o 100% para sa takip.

4.8.4 Paglaban ng tubig

Kapag nasubukan alinsunod sa ISO 1817, ang lining at takip na isawsaw sa isang tubig sa loob ng 168 oras sa temperatura na 70 ° c ay hindi magpapakita ng pag-urong. Ang dami ng pamamaga ay hindi hihigit sa 25% para sa lining o 100% para sa takip.

4.9 paglaban ng osone

Kapag nasubok alinsunod sa Paraan 1 o 2 ng EN 27326, depende sa nominal na butas ng medyas, walang pag-crack o pagkasira ng takip ang makikita sa ilalim ng x2 magnification.
tl ang mamimili at ang tagagawa, ay maaaring maisama, kung hiniling.


  • Nakaraan:
  • Susunod:

  • Kaugnay na Mga Produkto